木皮 木皮是什么?贴木皮用什么胶水?木皮选购及施工工艺

cachu 2024-10-08 新闻中心 27 0

木皮是什么?贴木皮用什么胶水?木皮选购及施工工艺

木皮是什么?

木皮,(俗称:木皮,单板;英文:veneer)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,据无锡装修公司小编了解,近十年来,我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产木皮。今天小编就来详细的介绍有关木皮选购、施工工艺等知识,一起来了解吧。

木皮选购技巧

(1)选等级

按国家标准,木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮,而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边,一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

(2)选纹理

木皮的纹理分为直纹(呈直线状)和山纹(呈山形)。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

(3)选颜色

同一树种木皮色泽有深浅,根据生产料单产品颜色样板(即油漆木皮色板)。选择合适的木皮,以便涂饰。

(4)选规格

选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小,具体操作如下:长度:根据产品部件的规格,先选长规格的木皮,后选短规格的木皮,使余料长度小于150mm或大于450mm;宽度按要求的尺寸进行拼接。常用厚度为0.15~0.6mm。

贴木皮用什么胶水

万能胶贴木皮

施工 ### :

双面涂胶,放置约5分钟(根据温度、湿度来定),用手触摸感觉微沾手时,用木质工具手工加压。因万能胶是一种压敏性胶水,压得越实,其效果越好。

优点:

使用时不用加热,易于操作。

缺点:

1、不耐溶剂性、上油漆易起泡;

2、有机溶剂型,不环保;

3、木皮在弧度大时,易折裂;

4、耐气候性较差,气候变化大时,有开裂或脱胶现象。

用普通白乳胶贴木皮

施工 ### :

一般单面涂胶,用湿布湿润木皮,改善木皮柔软性,再把木皮贴在木质材料上,加压压实,干燥即可。

优点:

1、环保;

2、耐溶剂性优于万能胶,上油漆一般不起泡。

缺点:

1、对工人操作熟练程度要求较高;

2、效率较低。

贴木皮工艺要求及操作标准

1.贴0.6-1.0mm木材薄片时,胶液涂布时以100~130g/㎡为准,单板薄片较厚时适用较高之布胶量,并以只有少许渗胶时最适当。胶太少时易欠胶及造成干燥胶合易脱胶;胶太多则造成渗胶污染材面,不易达到良好之涂装效果。

2.装配时间:25℃在10分钟之内完成加压作业。

3.热压温度:多段式热压机用105~110℃,单层快速热压机用120~125℃

4. 热压时间:木材薄片0.8mm厚时,多段式热压机用3分~4.5分,木材薄片0.65mm厚时,多段式热压机用3分~4分

6.冬天请提高温度50C,并延长加热时间10~30秒;于解压后立即剥离试验,需有木破才可确定胶合剂硬化完全。多油质木材薄片如松木需降低温度到90~100℃,因松木一般厚度为1~1.2mm较一般厚,热压温度又较低,故热压时间需延长。

7.木材含水率(热压前):Oak、Ash以6~10%最适,Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最适,纤维板、塑合板含水率以6~8%最适。含水率高或低于标准常常导致胶合不良,产生Checking之现象,尤以冬天胶合条件失控且产品销售到相对湿度低之美国、加拿大时最易造成胶合失败、表面裂开、客户索赔之困扰,故需特别注意所有胶合条件需符合管制标准才得以成功完成胶合作业。

8.木材薄片厚度误差更大在0.1mm以内,PB、FB板砂光厚度平面差需在0.15mm以内,超过以上标准则不良率将大增。胶纸避免重叠,最多2层,3层胶纸会使Veneer中之水份上升太高,且太厚也会导致压力太大及传热不足使胶无法硬化完全,是造成单板拼接线开裂或浮起之主要原因。

9.由于各种胶合条件如室温;相对湿度;树种;砂光平整度;薄片厚薄差;胶纸厚度及水份;粒片板;纤维板规格;有无回潮、空调、除湿设备;布胶机是否有冷冻循环装置、布胶机精密度;布胶量多少、是否均一、是否太多或局部欠胶;工人熟练度;含水率差异;加压时间、压力等等。必需尽量要求合于标准作业条件,甚至涂料种类及涂装 ### 都影响木材薄片拼花贴面之胶合成果。一般在胶合失败之经验中得知,胶合不良大多为胶合条件管制疏失而非胶合剂本身品质不良,故请务必控制在更好的胶合工程条件下,配合胶合剂之性状正确使用胶合剂才可确保加工品质。

区分家具表面是贴木皮还是贴纸 ###

印刷纸无论如何仿真,始终无法真实反映木材的天然纹理。印刷纸表面木纹的纹理完美无瑕,甚至连色差也没有,纹理也是连续的而且印版制好后纹理是固定不变的。也不可能有木材的天然纹孔。

因此,如果看到家具表面是开放涂饰,可以见到木材的天然纹孔,或者纹理找不到相似的,大面积的纹理有拼接痕迹,那是木皮;如果纹理完美无瑕、没有拼接痕迹,可以在同一件产品上找到相同的纹理,表面平整,没有纹孔,那是印刷纸。

除了大面积的贴木皮之外,我们在装修时也会用到木皮封边条,下面来和无锡装修公司小编一起来了解吧。

什么是木皮封边条

木皮封边条的颜色、纹理过渡自然,保证木皮分切整齐。表面砂光后,平整,光滑,方便客户使用。封边条宽度8mm~300mm任意规格,每卷标准长度200米,可根据客户要求定做。品种多样,有水曲柳木皮封边条、柚木木皮封边条、樱桃木皮封边条、黑胡桃木皮封边条、红橡木皮封边条、金丝柚木皮封边条、枫木木皮封边条、 ### 利木皮封边条等各种国产、进口树种木皮封边条。

木皮封边条可以运用在门窗上,用包覆木皮贴在密度板上 ### 的门套,窗套,即有实木的美感,又大大减少实木的浪费,节省成本;木线条以及踢脚线上的运用,用包覆木皮 ### 的木线条,踢脚线,成功解决了在装修中家具木皮、木门木皮、地板木皮的配套衔接的问题。

实木木皮封边条的出现为现代使用家具木皮的板式家具锦上添花,边与面的完美结合,自然浑然一体,令家具巧夺天工,更贴近自然美;在木扶手、相框饰品等领域的运用,包覆木皮让扶手、相框不再只满足于使用,更是一种美,追求更高质的品味。

木皮封边条的保养 ###

1、轻拉轻放。很多人在搬家具为了省力经常直接将其在地上进行拖拽。殊不知这类的摩擦会极大损坏木皮封边条,影响其使用寿命。很多人对此都有共识,但实际中还是难以避免。

2、防晒避潮。木皮封边条在遭遇高温、多雨等异常天气时都会发生一定程度变形、损坏。所以在生活中要尽量避免高光的强烈照射,在家具的桌脚垫上东西达到防潮的效果。

3、清洁防烫。在对家具进行日常的清洁工作时不要用 ### 性的液体擦洗木皮封边条,也不要把开水等滚烫液体直接置于家具上以免引起封边条的脱胶掉漆。

以上就是无锡装修公司小编分享有关木皮的知识,准备装修的朋友是否了解了呢?更多的装修知识和案例尽在无锡装一网!

百木取一纹,关于木皮的美丽知识

今天我们分享的是广泛应用于现代家具、地板等产品的“木皮”贴面装饰。

木皮,又称薄木、单板,英文名称为veneer,在进出口报关时又称作“单板或薄片”。

这是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。

迄今为止发现最早的木皮使用,是在4000年前的埃及,由于当地是热带沙漠气候,木材资源紧张稀缺,但是统治阶级又对珍贵木材极其喜爱。

在此情况下,匠人们发明了把木材切割开的 ### 。

木皮的 ### 方式

从 ### ### 来看,木皮可分为弦切、径切、旋切剖料切 ,不同的切割方式,产生的木皮纹理、木皮结构是存在区别的。

弦切, Plain Slicing, Flat cut-又称平切、平面切片/平片,弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线,切出木片。

从对开原木切出来的弦切木皮,最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹,即在中国传统家具中称为「山峰纹」「宝塔纹」的木纹。

旋切, Rotary Cut-将原木安装在车床中央,切片刀以微少角度插入原木,然后将原木顶着切片刀旋转,便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。

中国传统家具中未有此种开料 ### ,但在文房器「笔筒」上可以取得同样的花纹。

径切, Quarter Slicing – 径切是垂直切向原木的年轮,生产出呈现直纹的木皮。传统家具中称为「大直丝纹」,常见于桌案及大型柜橱的面板。

剖料切, Rift-Cut – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来,就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线,尽量减低「鳞片」状木纹的出现,生产出有直纹的木皮。

木皮的品型分类

木皮的魅力,在于其独一无二的木纹、丰富美丽的颜色,以及浑然天成的自然美, ### 天然木皮所要经历的严谨生产工序更为它增加了不一样的价值。

天然木皮, 具有木材的自然淳朴香味,质感十足,其特殊而无规律的天然纹理,有着出神入化而巧夺天工的艺术魅力,能给人带来回归自然的原始心动和美的艺术享受。

天然木皮应用非常广泛:薄皮用于贴面板、纸皮和无纺布皮的生产;厚皮用于木皮拼花、现代板材家具 ### 、复合地板帖面。

科技木皮, 运用仿生学原理,对普通速生木材进行高科技加工,重组美化处理而制成的性能更加优良的新型木质材料。用科技木加工成的簿片一般称科技木皮。

科技木皮具有泽丰富,品种多样、产品发展潜力大、价格低廉、装饰幅面尺寸较大、加工处理方便的特点。

染色木皮, 利用高科技加工技术,对天然木材进行缺陷处理及着色而制成的一种新型装饰材料,国内通称染色木,用染色木加工成的木皮称染色木皮。

染色木皮具备有天然质感、表面零缺陷、绿色环保的特点。

木皮的生产流程

通常,加工天然薄木的是采用刨切的 ### 。其工序流程如下:原木→截断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库。

以下仅介绍其中三个重要环节:

截剖, 原木进厂后,首先要按照所需长度截成木段,而后再剖制木方时,必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定 ### 选择锯剖方案,使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

方案合理不仅出材率高,而且制得的径切薄木多,弦切薄木少,所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。

蒸煮, 木方经过蒸煮(即水热处理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效 ### 是将温度和含水率这两个因素同时配合调整,即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。

这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理。

木方放入蒸煮池时,应按树种,木方规格分别进行;水温更好保持常温,并缓慢升温,以免因热应力导致木方开裂。

干燥, 干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜,薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。

干燥室是老式干燥设备,很不经济,但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木,特别是厚度小于0.4mm的薄木,必须采用带式干燥机。

现代家具木皮纹理赏析

▼橄榄木

▼有影尤加利

▼多节橡木

▼苹果木

▼柚木

▼巴西酸枝

▼花梨

▼大叶桃花芯木树杈

▼黑胡桃树杈

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